Comparativa

Metacrilato colada vs extruido: diferencias de fabricación, corte, pegado y elegir bien

El metacrilato de colada (cast) se fabrica vertiendo el monómero en moldes y curándolo lentamente, mientras que el extruido se obtiene por presión continua. Cada uno tiene ventajas distintas según el proyecto: la colada da más resistencia química y mejor pulido, el extruido sale más barato y se corta con más facilidad.

Tipo: Guía práctica Lectura: 11 min Actualizado: 2026-06-19

Material

Qué debes saber antes de elegir entre colada y extruido

No todo el metacrilato es igual. La diferencia entre colada (cast) y extruido afecta directamente a cómo se comporta al cortar, pegar, pulir y envejecer. Elegir el tipo equivocado puede arruinar una pieza que habría funcionado con el otro.

Esta guía explica el proceso de fabricación de cada tipo, cómo identificarlos visualmente, su comportamiento en corte, pegado y pulido, los precios orientativos y una tabla comparativa para decidir según tu proyecto.

Guía práctica

Cómo se fabrica cada tipo

Metacrilato de colada (cast): Se vierte metacrilato de metilo líquido (MMA) en un molde de vidrio y se cura en horno a temperatura controlada durante horas o días. Las moléculas se entrecruzan de forma más ordenada, lo que da una estructura más homogénea y resistente a tensiones internas. El resultado es una placa con propiedades mecánicas más equilibradas, especialmente frente a disolventes y calor.

Metacrilato extruido: Se empuja el material granulado (PMMA) fundido a través de un rodillo caliente que le da forma continua. El proceso es más rápido y barato, pero las moléculas quedan orientadas en la dirección de extrusión. Esto crea tensiones internas que pueden manifestarse al cortar, pegar o aplicar calor.

Cómo identificarlos sin etiqueta

Si no tienes la ficha del material, hay tres pruebas caseras:

Prueba del disolvente: Aplica una gota de acetona o disolvente acrílico en un borde oculto. En metacrilato de colada, la superficie tarda en reaccionar; puede aparecer un ligero blanqueo superficial pero no se ablanda rápido. En extruido, el disolvente penetra casi de inmediato, ablanda la zona y deja una marca visible. No hagas esta prueba en la cara vista.

Prueba de calor: Calienta suavemente un borde con un mechero o pistola de calor a baja potencia (con cuidado, en un recorte). La colada tiende a formar burbujas finas dispersas antes de deformarse. El extruido se ablanda y se deforma sin burbujas porque las tensiones internas se liberan de forma más homogénea.

Prueba de viruta al corte: Al cortar con sierra o cúter, la colada produce viruta más quebradiza y polvo. El extruido tiende a dejar una viruta más larga y fibrosa. No es una prueba infalible, pero combinada con las anteriores da pistas sólidas.

Comportamiento al corte

Colada: Al ser más homogénea, el corte con cúter de trazar requiere varias pasadas profundas. Con sierra o caladora, el riesgo de astillado es menor si usas hoja para acrílico y avance moderado. El canto después del corte suele quedar más mate y necesita lijado si quieres transparencia.

Extruido: Al tener moléculas orientadas, se raya con más facilidad pero también se corta con cúter en menos pasadas. La ventaja es que el corte con cúter y posterior quiebre (trazar y partir) funciona mejor en placas finas. El inconveniente: si usas sierra a alta velocidad, el calor puede concentrarse y fundir el canto más rápido que en colada.

Pegado y cementado

Colada: Acepta muy bien el cemento acrílico por capilaridad. La junta queda transparente y resistente si los cantos están planos y limpios. También responde bien a adhesivos de dos componentes y epoxi.

Extruido: El cemento acrílico por capilaridad funciona peor porque las tensiones internas pueden hacer que la junta agriete con el tiempo. Para extruido, los adhesivos recomendados son cianoacrilato (con prueba previa), cinta acrílica técnica o fijación mecánica. Evita disolventes agresivos que puedan penetrar por las líneas de tensión.

Pulido de cantos

Colada: Se puede pulir hasta dejarlo transparente con lijado progresivo (de grano 180 a 1200) y abrillantador mecánico o flameado controlado. El resultado se acerca al del canteado original de fábrica.

Extruido: El pulido es más difícil. Con el lijado tiende a blanquear porque las tensiones internas crean microfisuras. El flameado puede deformar el borde. Si necesitas cantos vistos de calidad, pide colada o encarga el biselado al proveedor.

Aplicaciones típicas

La colada se usa en: expositores y vitrinas con juntas vistas, piezas de acuario o contacto con agua, señalización exterior, elementos decorativos que requieren pulido, piezas que se cementan, protección de máquinas con posible exposición a disolventes.

El extruido se usa en: carteles interiores, protectores de mesa, marcos, mamparas ligeras, piezas que se fijan con tornillos, proyectos temporales o con presupuesto ajustado, bandejas y separadores.

Precios orientativos

El metacrilato extruido suele costar entre un 20% y un 40% menos que el de colada para el mismo grosor y formato. La diferencia se nota más en espesores finos (2-5 mm). En grosores mayores de 10 mm, la brecha se reduce porque el proceso de extrusión también se encarece.

El sobrecoste de la colada se justifica cuando el proyecto exige resistencia química, uniones transparentes o cantos pulidos. Para usos básicos sin exigencias estéticas ni estructurales, el extruido ofrece buena relación calidad-precio.

Comparativa directa

Metacrilato colada vs extruido: tabla de 8 criterios

Criterio Colada (cast) Extruido
Proceso de fabricación Vertido en molde y curado lento en horno Extrusión continua del granulado fundido
Estructura molecular Entrecruzada y homogénea, sin tensiones internas Orientada en dirección de extrusión, con tensiones internas
Resistencia a disolventes Alta. Tolera cemento acrílico y limpieza con alcohol Baja. Los disolventes pueden agrietarlo con el tiempo
Corte con cúter Requiere varias pasadas; más difícil de trazar y partir Menos pasadas; trazar y partir funciona mejor
Pegado por capilaridad Excelente. Junta transparente y fuerte si el canto es plano Deficiente. Puede agrietarse. Preferir cinta o fijación mecánica
Pulido de cantos Se pule bien hasta transparente con lijado progresivo Tiende a blanquear. Difícil dejar el canto transparente
Precio relativo 20-40% más caro Más económico en grosores finos y medios
Aplicaciones recomendadas Expositores, acuarios, exterior, piezas que se cementan, cantos vistos Carteles interiores, protectores, marcos, proyectos temporales

La tabla orienta la decisión inicial. Para piezas con carga estructural, exterior permanente o requisitos de seguridad, confirma con el proveedor las especificaciones exactas del material.

Decisión por proyecto

Qué tipo elegir según tu caso

Situación Tipo recomendado Motivo
Vas a pegar metacrilato con metacrilato (junta transparente) Colada El cemento por capilaridad solo da resultado fiable en colada
Proyecto con presupuesto muy ajustado Extruido Más barato y suficiente para usos sin exigencias estéticas
Necesitas cantos pulidos transparentes Colada El extruido blanquea al lijar y se deforma al flamear
Pieza para exterior (letreros, cubiertas ligeras) Colada Resiste mejor los rayos UV y los cambios de temperatura
Protector de mesa o bandeja interior Extruido Basta con corte limpio y no necesita pegarse ni pulirse
Acuario, pecera o contacto frecuente con agua Colada Mayor resistencia química y menor riesgo de craqueo
Corte casero con cúter en placa fina (< 3 mm) Extruido Se traza y parte con menos fuerza y menos riesgo de astilla

Si tu caso combina varios factores (por ejemplo, presupuesto ajustado pero canto visto), prioriza el criterio que más afecte al acabado final.

Checklist antes de comprar

  • Define si los cantos quedarán vistos — si sí, prioriza colada.
  • Confirma si vas a pegar con cemento acrílico — solo fiable en colada.
  • Si el presupuesto es el factor principal, valora extruido para usos sin exigencias estéticas.
  • Para exterior o contacto con agua, elige colada aunque sea más cara.
  • Pide siempre una muestra o recorte para hacer la prueba del disolvente antes del pedido grande.

Preguntas frecuentes

¿Cómo sé si mi placa de metacrilato es de colada o extruida?

Haz la prueba del disolvente: aplica una gota de acetona en un borde oculto. Si se ablanda rápido, es extruido. Si tarda o solo blanquea superficialmente, es colada. Complementa con la prueba de calor (burbujas finas en colada, deformación sin burbujas en extruido).

¿Se puede pegar metacrilato extruido con cemento acrílico?

Se puede, pero la junta tiene más riesgo de agrietarse con el tiempo por las tensiones internas del material. Para extruido es más seguro usar cianoacrilato (con prueba previa), cinta acrílica técnica o fijación mecánica.

¿Qué tipo de metacrilato compran los rotulistas profesionales?

Para rótulos y letreros profesionales suelen usar metacrilato de colada porque resiste mejor los disolventes de las tintas, se puede termoformar y admite cantos pulidos de calidad. El extruido se usa en carteles temporales o de interior.

¿El metacrilato extruido sirve para exterior?

No es recomendable. El extruido tiene peor resistencia a los rayos UV y a los cambios de temperatura. Con el tiempo puede amarillear, deformarse o agrietarse. Para exterior elige siempre colada con protección UV.

¿El metacrilato de colada es siempre mejor?

No. Es mejor cuando necesitas resistencia química, cantos pulidos, pegado por capilaridad o uso exterior. Pero si el proyecto es sencillo, el sobrecoste del 20-40% no siempre se justifica. Para un protector de mesa interior, el extruido cumple perfectamente.

Clara Vidal

Autora de la guia

Clara Vidal

Técnica en materiales plásticos y montaje doméstico

Explica cómo elegir, medir y mantener placas de metacrilato con enfoque práctico para proyectos de casa, comercio ligero y pequeñas instalaciones.

Credenciales: Formación técnica en materiales plásticos, documentación de fichas de producto, preparación de pedidos a medida y revisión editorial de guías de montaje.

Experiencia: Ha trabajado creando documentación clara sobre placas acrílicas, tolerancias, mecanizado básico, limpieza, fijaciones y errores habituales de compra en proyectos pequeños.

Actualizado: 2026-06-19 Politica editorial Correcciones

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